Inspekcija sirovina:
Kada proizvođač željeznih lanaca kupi seriju sirovina, radnici trebaju isjeći komade od 10 cm za tvrdoću i spektralnu analizu kako bi provjerili ispunjavaju li kemijski elementi standarde. Zatim, radnici vizuelno pregledaju kvalitet sirovina; samo oni koji prođu inspekciju počinju proizvodnju.
Proizvodna linija zavarivanja:
Proizvodnja se zasniva na zahtevima kupaca. Za tkanje lanaca koriste se mašine za tkanje lanaca i zavarivanje, nakon čega slijedi zavarivanje aparatom za zavarivanje plamenom kako bi se osigurala glatka površina. U ovoj fazi se provodi ispitivanje lomljenja kako bi se izmjerila vlačna čvrstoća lanca i nazivno opterećenje.
Prva{0}}faza poravnanja Preliminarni koraci:
Pocrnjeli lanci zahtijevaju prvu kalibraciju. Ovaj korak potvrđuje da karike lanca ispunjavaju standarde. Svrha kalibracije je stavljanje čeličnog pečata za označavanje, prema zahtjevima kupca. Ovaj pečat mora biti jasno vidljiv.
Proces toplinske obrade:
Pocinčani lanci zahtijevaju toplinsku obradu, uobičajeno poznatu kao gašenje. Ovo se izvodi pod dvostrukom-konverzijom frekvencije i kontrolom konstantne temperature. Toplinska obrada poboljšava tvrdoću i žilavost lanca. Dio lanca se zatim reže radi ispitivanja površinske tvrdoće, otpornosti na lomljenje i izduženja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima.
Drugi proces kalibracije:
Lanci sa okruglim karikama zahtevaju... Potrebna je sekundarna kalibracija, koja uključuje rezanje 5 ili 7 karika za kalibraciju. Vlačna čvrstoća mora biti veća od 2,5 puta nazivnog opterećenja, a dimenzije lanca moraju zadovoljiti zahtjeve kupca.
Test izvlačenja luka:
Svaki lanac od manganskog čelika od 6 metara vuče se testom na povlačenje luka pri 2,5 puta većem nazivnom opterećenju. Ovo je za provjeru konzistentnosti lanca od 6 metara i za provjeru efikasnosti termičke obrade.
rezanje:
Lanac se reže na određene dimenzije prema zahtjevima kupaca, kao što su 6 metara, 10 metara ili 20 metara. U ovoj fazi je također potreban test lomljenja lanca.
Površinska obrada:
Lanac za rezanje-otporan na visoke temperature. Nakon toga su potrebni procesi površinske obrade prema zahtjevima kupaca. To uključuje poliranje, crnjenje, galvanizaciju, elektroforezu i Dacromet premaz, između ostalog. Svrha ovih površinskih tretmana je prevencija rđe, a kupci treba da izaberu odgovarajući proces na osnovu okruženja za koje namjeravaju koristiti.
Inspekcija gotovog proizvoda:
Nakon što je lanac proizveden, odjel za kontrolu kvalitete provodi inspekcije. Ovo uključuje testiranje tvrdoće lanca, zatezne čvrstoće, čvrstoće na lomljenje i izduženja kako bi se osiguralo da ispunjava standarde.
Pakovanje i skladištenje:
Nakon prolaska inspekcije, lanac je potrebno upakovati i uskladištiti. Odgovarajuće metode pakovanja uključuju vreće od tona, drvene sanduke, željezne bubnjeve i plastične bačve.